Ситуация до проекта:

Позвонила владелец, она же директор. Компания выросла в 4 раза за 2022 год. Увеличилось количество заказов клиентов и заказов поставщикам. На этом фоне с завидной регулярностью стали срываться сроки поставки заказов клиентам. Прекрасные результаты прошлого года стали страдать.

Результат проекта:

• Клиенту провели диагностику всех процессов в бизнесе для определения возникших узких мест из-за резкого роста бизнеса и вариантов их устранения.

• В ходе диагностики было выявлено, что в каждом процессе цепочки процессов от закупки товара до отгрузки клиенту, есть потери времени 1−2 дня, что в целом дает задержку в поставке клиенту от 20 до 30 дней.

• Были выявлены отдельные процессы, которые сильно влияют на сроки поставок. Например, в процессе продаж товар резервировался автоматически после выставления счета на оплату вне зависимости от того, собирался ли клиент в принципе делать покупку или просто интересовался ценой.

• Определен перечень порядка 40 самых критичных процессов, требующих оптимизации и автоматизации для устранения узких мест. Подготовлен поэтапный план работ с этими процессами общим сроком на год.

• Провели оптимизацию процесса согласования и ввода новой номенклатуры и прайс-листов в Управлении Торговлей. Разработали новый функционал для УТ по созданию обработке заявок на новую номенклатуру. По результатам внедрения срок обработки заявок на создание номенклатуры сократился с двух недель до двух-трех дней. Заявки перестали теряться. Как следствие — уменьшился срок обработки заказов клиентов.

• Сделали доработку по отслеживанию сроков готовности заказов на закупку на производстве у поставщика, а следовательно, сроков поставки продукции на склад компании. В результате сократился срок поставки по заказам клиентов, перестали теряться позиции, находящиеся в производстве, стало возможно планировать отгрузку с завода производителя (раньше отгружали по факту).

Ситуация до проекта:
Компания молодая, активно развивающаяся с постоянно меняющимися процессами. Есть представители в различных регионах. На каждого представителя открыт отдельный склад для реализации материальной ответственности.

Регулярно меняются схемы продаж, периодически набираются новые представители. В связи с этим часто перемещают между складами большое количество оборудования.

Для оперативного учета используется конфигурация Управление торговлей. Для того, чтобы переместить со склада на склад номенклатура подбиралась вручную. Поскольку позиций много, то зачастую для того, чтобы отразить движение по складам уходило несколько дней. В итоге сотрудники передавали оборудование по бумажкам, а постфактум уже отражалось движение в программе. В результате реальных остатков по наличию оборудования по представителям и складам в моменте могло и не быть.

Результат проекта:

• Добавили обработку по подбору номенклатуры в документ перемещения по доступным остаткам на складе.

• В результате скорость обработки документов перемещения сократилась в разы (максимум пару часов при очень большом объеме движения).

• В системе отражаются в любой момент времени реальные остатки по складам, что в свою очередь ускорило процесс отгрузки и установки оборудования клиентам.

• Компания большинство новых схем продаж стала тестировать без значительного увеличения трудозатрат для отражения перемещения оборудования